斗式提升机包括带斗式提升机、板链式提升机、链斗式提升机等几种类型，适用于提运粉状、小块物料。由于其输送量大，提升高度高，运行稳定可靠，占地面积小，密封性能好等优点，广泛用于农产品加工、食品、医药、化工、矿山等行业。斗式提升机在使用过程中可能会出现各种故障，在此与大家分享一下斗提机输送带常见的故障及解决方法。 斗提机输送带打滑，跑偏，回料多怎么办？学会掌握这些技巧已经足够了。
布料带滑脱
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴之间的摩擦力矩对物料进行提升，由于料斗带张力不足，会造成料斗带打滑。
解答：松开料斗带接合处，将底轮上的张紧装置调到最大位置，用提升机头将料斗带放入，穿过头轮和底轮，连接首尾，使料斗带处于张紧不张紧的状态。接着将张紧器全部张紧，此时张紧器的调整螺杆未用完的张紧行程不应小于全部张紧行程的50%。
提升机在过载情况下，阻力矩增大，造成料斗带打滑。
解答：此时应减少进料量，并力求进料均匀。减少进料量后，仍不能改善打滑，则可能是机座内积料过多，或料斗被引导物卡住，应停止作业检查，排除故障。
料斗提升机料斗带打滑，跑偏，回料多怎么办？学会掌握这些技巧已经足够了。
头轮传动轴及料斗带内表面过于光滑头轮传动轴及料斗带内表面过于光滑，使得两面之间的摩擦减小，造成料斗带打滑。
解答：此时，可以在传动轴内侧和料斗带上涂上胶水，增加摩擦。
头、底轮轴承转动不灵敏的头轮、底轮轴承不灵敏，阻力矩增大，造成料斗带打滑。
解答：此时可拆洗加料或更换轴承。 布料带跑偏
(1)头轮和底轮传动轴的安装不正，会造成斗式提升机的料斗带跑偏，主要表现在以下几个方面：
第一个车轮与第二个车轮的传动轴在同一垂直平面内，并且不平行；第二个车轮的两个传动轴都安装在水平位置，并且不在同一垂直平面内；第三个车轮的传动轴平行，并且在同一垂直平面内不水平。此时，料斗带跑偏，容易造成料斗与机筒碰撞，造成料斗带撕裂。
处理办法：立即停机，排除故障。达到头轮和底轮传动轴均安装在同一垂直平面内，且均处于水平位置，整机中心线在1000mm高度上的垂直偏差不超过2mm，累计偏差不超过8mm。
料斗提升机料斗带打滑，跑偏，回料多怎么办？学会掌握这些技巧已经足够了。
(2)料斗带接合不良。
接合不正是指将料斗带接合后，料斗带的边线不在同一直线上。作业时，料斗带边紧边松，使料斗带向紧边方向移动，造成跑偏，造成料斗带上料不完全，卸料不彻底，回料增多，生产率降低，严重时造成料斗带卡边和撕裂。
处理：此时应停机，纠正接头，接通电源。
回料量过大。
吊运机回料是指物料在卸载位置未完全卸载到吊运机外部，而有部分物料又回到吊运机底座的现象。当提升机回收的物料过多时，必然会降低生产效率，增加动力消耗和物料破碎率。导致多回料的原因如下：
(1)料斗运转速度过快提升不同物料，料斗运转速度各不相同：一般在提升干物料和粒料时，速度约为1~2m/s；在提升块料时，速度为0.4~0.6m/s；在提升湿物料时，速度为0.6~0.8m/s。过速，出料提前卸料，造成回料。
对策：此时应根据提升物料，适当降低料斗速度，避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不当，舌板与卸料斗的距离过远，会导致回料。
对策：及时调整舌板位置，避免回料。 漏斗脱落
料斗提升机料斗带打滑，跑偏，回料多怎么办？学会掌握这些技巧已经足够了。
漏斗脱落是指生产过程中漏斗从漏斗皮带上脱落的现象。漏斗掉下时，会产生不正常的噪音，应及时停机检查，否则，会造成更多的漏斗变形、脱落；在接通漏斗的地方，漏斗带会撕裂。漏斗脱落的主要原因是：
(1)进料过量。
由于物料在机座内堆积、升运阻力增大、料斗运转不畅等原因，导致故障发生。这时应立即停机，将机座下插板取出，排出机座中的积存物，更换新的料斗，重新开机生产。
对策：在这个时候减少进食，并且努力使进食均匀。
3)进料口位置过低。
普通升降机在生产时，由料斗自动盛取从进料口进料。进料口位置过低，会导致料斗来不及盛取物料，而大部分物料进入机座，造成物料难以舀取。材料是块状的，容易造成料斗变形，脱落。
解答：此时，应将进料口位置调整到机轮中心线以上。
料斗材质不佳，强度受到限制。
解决办法：斗式提升机的承重构件，对其材质有很高的要求，在安装时应尽量选用强度好的材料。通常，料斗是由普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成，其边部采用折边或卷入铅丝来提高料斗强度。
(4)开机时未清除机座上的积存，因此正在生产。
如在突然停电或其他原因停机后重新启动时，机座上的积存物未清除，容易造成料斗受冲击过大而断裂脱落。
对策：停机与开机之间，必须清除机座中的积料，防止漏斗脱落。此外，还应定期检查料斗与料斗带的联接是否牢固，如螺丝松动、脱落、料斗倾斜、损坏等现象，应及时维修或更换，以防止更大的事故发生。
布料带撕裂
斗提机输送带通常是帆布状的，有时也用带子和链子。帆布带和胶带在各种故障的共同作用下，容易发生撕裂，是最严重的故障之一。普通料斗带的跑偏和脱斗是最容易导致料斗撕裂的过程。此外，物料中混有异物，带尖棱会使料斗带划破。
对策：生产中，应在进料口装上铁丝网或吸铁石，防止大块异物落到机座上。